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現(xiàn)代化機(jī)械制造企業(yè)

致力于環(huán)保及回收行業(yè)機(jī)械設(shè)備制造為主

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如何挑選破碎機(jī)錘頭?

所屬分類:行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2022-07-12    作者:神速機(jī)械
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四川神速破碎機(jī)錘頭特點(diǎn)

錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,.終破碎成合適的物料粒度

破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量,現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。

成都破碎機(jī)性能

一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

成都破碎機(jī)錘頭常見問題

1.軸承過熱。原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2.出料粒度過大。原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損。
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
4.產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:
6.振動(dòng)量驟。原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。
排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。